浅谈PLC控制柜的控制量
为了能更好的使用PLC控制柜,其控制量发挥着重要作用,一般设备有三大控制量,分别是:开关量、模拟量和脉冲量,为了更好的进行使用,下面PLC控制柜厂家将为您介绍这三大控制量的特性,以便大家能更好的开展工作。
1、开关量
开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF。这是常见的控制,控制是PLC的优势,也是PLC的基本应用。
开关量控制的目的,是根据开关量现在的输入组合和履历的输入顺序,使PLC电气控制盘的系统能够以一定的顺序动作,与PLC产生相应的开关量输出。因此,有时也称其为顺序控制。而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。
2、模拟量
模拟量是指一些连续变化的物理量,如电压、电流、压力、速度、流量等。
对于PLC的设计,是继电器控制引进微工艺技术发展起来的,可方便可靠地用于开关量控制。由于模拟量可以转换为数字量,数字量只是开关的数量,所以模拟量转换后,PLC可以完全可靠的处理控制。由于连续的生产过程常有模拟量,所以模拟量控制有时也称过程控制。
模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量。实现这些之间的转换需要传感器,将模拟量转换成数字量。如果这个电量不标准,通过发射器,把不标准的电量转换成标准的电信号。例如4—20mA、1—5V、0—10V等。
其中包括模拟输入单元(A/D),将这些标准的电信号转换为数字信号的模拟输出单元(D/A)将PLC处理过的数字量转换为模拟-标准的电信号。
所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率和标准的电信号。
模拟控制包括反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。这些都是PLC控制柜内部数字量的计算过程。一般都有标准的PLC程序块。
3、脉冲量
脉冲量其值始终为0(低电平)和1。
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